Adesivo per incollaggio a freddo

QBF offre sistemi adesivi bicomponenti per incollaggio a freddo, facili da applicare e preparati con indurente. Offrono eccellenti proprietà di incollaggio a contatto e creano incollaggi affidabili e resilienti.

Per l'incollaggio a contatto di giunzioni di nastri trasportatori, riparazioni di nastri e rivestimenti di pulegge, i nostri adesivi ad alte prestazioni offrono tempi di lavorazione ottimali e lunghi pot life. Un'attenta selezione delle materie prime, una produzione uniforme e costante e l'elevato standard di qualità delle confezioni garantiscono una lunga durata di conservazione.

● Qualità affidabile: forte livello di adesione, lo stesso livello della vulcanizzazione a caldo
● Facile da usare: azionato da semplici strumenti e non è richiesta alcuna pressa vulcanizzante
● Alta efficienza: tempi di funzionamento brevi, riduzione dei tempi di fermo e delle perdite di produzione
● Sicurezza e affidabilità: l'adesivo per incollaggio a freddo è ignifugo e può essere utilizzato in sicurezza nel sottosuolo
● Efficienza dei costi: il prezzo è inferiore rispetto allo stesso prodotto di qualità e con lunga durata

Utilizzato per l'incollaggio a contatto permanente-elastico e ad alta resistenza di gomma su gomma, gomma su tessuto, tessuto su tessuto e gomma su metallo, nonché pelle, poliuretano e altri materiali.

Utilizzato principalmente per giunzioni di nastri trasportatori, riparazioni di nastri trasportatori, rivestimenti di pulegge e rivestimenti antiusura in gomma tecnica in miniere a cielo aperto, miniere sotterranee, acciaierie ecc.

● Si prega di operare con una temperatura dei materiali superiore a 10 gradi e un'umidità inferiore al 90% nel luogo di lavoro.
● Si prega di applicare e preparare con l'indurente germanBond® M
● Conservare in luogo fresco e asciutto
● Evitare il contatto con la pelle prima della polimerizzazione. In caso di contatto con questi, lavare immediatamente con sapone e abbondante acqua corrente.
● Per ottenere un effetto ottimale sulla forza di adesione, seguire scrupolosamente il processo operativo.
 

Come funziona la saldatura a freddo

La saldatura a freddo è un processo manuale eseguito con un pennello e un adesivo o una colla. Per prima cosa, il personale di produzione prepara le superfici dei materiali in gomma che saranno uniti. Per promuovere un'adesione ottimale, alcuni elastomeri potrebbero dover essere abrasi. Sgrassanti, solventi o altri agenti di pulizia vengono talvolta utilizzati per rimuovere sporco, oli e altri contaminanti superficiali.

Dopo aver pulito e asciugato con cura le superfici, si applica la colla o l'adesivo. I sistemi di incollaggio della gomma includono adesivi a bassa, media e alta viscosità disponibili in cianoacrilato, silicone, epossidico e altre formule. Possono essere progettati prodotti di incollaggio specifici per elastomeri come nitrile, silicone, neoprene o EPDM. Alcune colle cristallizzano a contatto con l'acqua. Tutte le colle si seccano nel tempo.

Vantaggi dell'adesivo a freddo

Non vi è alcun rischio di scintille o pericoli elettrici e non sono necessari permessi per lavori a caldo.

La saldatura a freddo può essere utilizzata quando il taglio e la saldatura sono limitati a causa dell'atmosfera potenzialmente esplosiva.

L'applicazione in loco rapida e semplice, senza la necessità di attrezzature speciali, rende l'incollaggio a freddo ideale per riparazioni di emergenza e aree di applicazione difficili, in cui l'accesso è limitato.

Non sono necessarie lavorazioni meccaniche in loco, distensione o trattamento termico post-saldatura.

L'adesivo a freddo può adattarsi a forme e substrati irregolari, riempiendo il vuoto tra le superfici. Ciò garantisce il 100% di contatto, il che aumenta la capacità di sopportare carichi.

Il sistema è privo di solventi, solido al 100% ed ecologico.

Suggerimentito Ti aiuta a lavorare con l'adesivo a freddoin Meteo invernale

Conosci i tuoi tempi di guarigione

Consulta le schede tecniche e le specifiche per capire qual è il tuo tempo di lavorazione, il tempo di manipolazione e il tempo di polimerizzazione completo a temperatura ambiente. Alcune schede tecniche ti mostreranno persino i tempi di polimerizzazione a diverse temperature. Una regola generale è che per ogni diminuzione di 20 gradi della temperatura rispetto alla temperatura ambiente, il tuo tempo di polimerizzazione raddoppierà. Assicurati di avere un piano che tenga conto dei tempi di polimerizzazione prolungati che dovrai affrontare a basse temperature.

Conosci i tuoi limiti

Gli adesivi strutturali avranno tempi di polimerizzazione prolungati entro un certo intervallo di temperatura, ma ci sarà un punto in cui l'adesivo non polimerizzerà correttamente e potrebbe non polimerizzare affatto se l'ambiente è troppo freddo. La temperatura esatta alla quale il prodotto non può essere utilizzato in modo affidabile differirà da un prodotto all'altro. Controllare le schede tecniche per queste informazioni. Questa è spesso nota come temperatura minima di applicazione.

Controlla il tuo ambiente

È possibile adottare misure per aggirare le temperature ambiente e mitigare i rischi, ma vale la pena ripetere che le basse temperature non sono ottimali per l'incollaggio adesivo. Se possibile, è sempre meglio controllare semplicemente il clima nel proprio spazio di lavoro. A volte è impossibile, altre volte è semplicemente scomodo o costoso. Gli adesivi sono prodotti tecnici progettati e testati per funzionare in condizioni specifiche. Se il controllo qualità e le prestazioni sono fattori importanti nei risultati finali, potrebbe essere necessario investire in attrezzature per mantenere le condizioni adeguate.

Condiziona i tuoi materiali

Se è impossibile condizionare il tuo spazio di lavoro, la cosa migliore che puoi fare è almeno condizionare i tuoi materiali. Questo può significare riscaldare i substrati da incollare o conservarli a temperatura ambiente prima di iniziare il lavoro. Questo può anche significare conservare i tuoi adesivi a temperatura ambiente o superiore in preparazione del progetto. Questo può essere semplice come usare una pistola termica per riscaldare le tue parti metalliche prima di incollarle o complesso come usare riscaldatori a infrarossi o coperte termiche per riscaldare direttamente i pezzi durante la polimerizzazione. Spesso ci sono semplici passaggi come tenere la colla in un ufficio riscaldato prima del giorno del lavoro o non lasciare gli adesivi nel camion la sera prima. Se lo spazio non è condizionato, le parti si raffredderanno rapidamente, ma preriscaldare le tue parti e il tuo adesivo potrebbe semplicemente mantenere il calore abbastanza a lungo durante il processo di polimerizzazione da fare la differenza tra successo e fallimento.

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